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數(shù)碼印花，是用數(shù)碼技術(shù)進(jìn)行的印花。工業(yè)數(shù)碼印花機(jī)技術(shù)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展而逐漸形成的一種集機(jī)械、計(jì)算機(jī)電子信息技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。這項(xiàng)技術(shù)的出現(xiàn)與不斷完善，給紡織印染行業(yè)帶來了一個(gè)全新的概念，其先進(jìn)的生產(chǎn)原理及手段，給紡織印染帶來了一個(gè)發(fā)展機(jī)遇。數(shù)碼印花工藝流程主要分為三部分，面料前處理，噴墨打印，打印后處理。阻塞纖維毛細(xì)管，顯著降低纖維的毛細(xì)管效應(yīng)，防止噴印到織物表面染料的滲化，獲得清晰的圖案。漿料中的助劑可促進(jìn)染料在濕熱狀態(tài)下和纖維結(jié)合，獲得一定的色深度和色牢度。上漿后可以有效地解決面料卷邊、起皺等問題，提高了打印面料的質(zhì)量，并且能防止由于面料不平，凸起的部分擦到噴頭，而損害噴頭。4．上漿后面料變得硬挺，方便打印機(jī)進(jìn)布。
面料的上漿分為單面上漿和雙面上漿，單面上漿就是通過圓網(wǎng)或平網(wǎng)印花機(jī)或圖層機(jī)，通過磁棒或刮刀的壓力經(jīng)過篩網(wǎng)使?jié){料均勻覆蓋在面料表面。雙面上漿也就是浸軋上漿（軋余率80%-90%，)，就是通過軋車將漿料擠壓到織物上，通過改裝拉幅定型機(jī)，也可用于數(shù)碼印花的雙面上漿工藝。上漿中應(yīng)注意的問題：注意上漿時(shí)面料緯斜的問題，一旦面料緯斜，在后續(xù)打印過程中將造成面料不能平整的鋪在導(dǎo)帶上，形成凹凸不平，容易擦到噴頭，影響圖案質(zhì)量與噴頭的使用壽命。上完漿后的面料應(yīng)及時(shí)密封保存，防止因吸收空氣中的水分等物質(zhì)造成漿料組分比例改變和變質(zhì)，造成打印時(shí)圖案出現(xiàn)滲化或顏色深度不夠等問題。
蒸化固色：主要是用的兩款蒸箱，一款是傳統(tǒng)印花蒸箱縮小改進(jìn)而來的連續(xù)式蒸箱，另外一款是定制的箱式蒸箱。對比兩款蒸箱使用效果各有利弊，實(shí)驗(yàn)室打小樣一般選用箱式蒸箱（優(yōu)點(diǎn)：飽和蒸汽充足，發(fā)色鮮艷，價(jià)格低廉，占地空間小。缺點(diǎn)：上下蒸汽不均勻，可能會造成圖案鮮艷度有細(xì)微差別）。而工廠生產(chǎn)一般選用連續(xù)式蒸箱（優(yōu)點(diǎn)：飽和蒸汽均勻，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，效率高。缺點(diǎn)：蒸出來的顏色相對更淺，占地空間大，耗能大）。氣蒸溫度一般為102℃-105℃。氣蒸時(shí)間視面料的的種類不同而異，對于棉織物氣蒸時(shí)間一般為10min-15min，汽蒸時(shí)間過短，使染料發(fā)色不足，造成得色較淺；汽蒸時(shí)間過長，會造成染料水解，得色量下降。
